曲不离口，语必谈“硅”——记北京首钢机电有限公司电机厂硅钢事业部部长赵建全

       头发不多，镜片很厚，见谁都是笑眯眯的样子，他就是北京首钢机电有限公司电机厂硅钢事业部部长赵建全，人称“硅钢老赵”。

       说起“硅钢老赵”，得先介绍下他三句话不离的“硅钢片”。硅钢片，是一种含碳极低的硅铁软磁合金，由于生产工艺复杂、工艺窗口窄、生产难度大，被誉为钢铁产品中的工艺品。2018年底，首钢机电电机厂与首钢智新达成战略合作伙伴关系，决定成立硅钢事业部，由赵建全担任事业部部长开展硅钢深加工业务，从此时开始，赵建全与硅钢结下不解之缘。

       2019年2月初，面对电机厂迁安基地空无一物的2号厂房，赵建全带着团队成员日夜赶工了25天之后，提前完成了1300纵剪设备的安装调试工作，并于3月中旬生产出了第一批合格产品。接下来的日子里，赵建全马不停蹄，硬是在5月份又一次完成了400横剪设备安装调试及试运行。连续数月的加班加点，赵建全的大脑始终在高速运转之中，每天连吃饭都在想着投产后怎样才能做出好产品。一次次试验，一次次失败，一次次改进，高度忘我、勇于拼博，最终第一批高磁感取向电工钢的铁芯终于面世，电机厂在硅钢加工方面迈出了历史性一步。

        时间来到2019年6月，不满足于剪切硅钢片的赵建全又开始着手研究铁芯叠装工艺，并大胆采用三接缝双片叠法对S13-400/10型号铁芯进行叠装，但过程并不是一帆风顺，连续数次的试验皆以失败告终，数据始终未能达标。一次次的失败激起了赵建全不服输的斗志，他牵头成立攻关小组，从铁芯片的剪切工艺、铁芯叠装工艺及质量控制标准及绝缘材料的性能等多方面查找原因，重点研究攻克变压器铁芯铁损高的难题。

       变压器的铁损主要由硅钢片的质量和叠片的工艺决定。硅钢片的质量决定于切割后叠片的公差和毛刺大小，需要保证切割叠片工艺达标。经过对大量生产数据的汇总分析及研究试验，攻关小组总结了依据料的厚度配备不同规格剪切专用刀具的使用办法及间隙调整规律，能够高效生产精度高、毛刺小的叠片。

       铁芯的叠片工艺是影响铁损的核心因素，变压器的铁芯缝隙越严密越好，铁损相对较小。经过优化叠装方法，最终采用三接缝单片叠装法，实现了空载损耗397W左右，空载电流0.26%，满足图纸的技术要求。但赵建全并未满足，不断摸索探求，五接缝单片叠法再次实现突破，试验结果空载损耗395W左右，空载电流0.2%，超出了图纸的技术要求，成功赢得了客户的赞赏与信任。通过赵建全和硅钢团队的不懈努力，14台变压器铁芯样机已广泛应用于国网运行之中。

       去年年初，突如其来的新冠肺炎疫情对销售、物流等业务开展影响很大，对处于正在发展关键时期的硅钢事业部造成了很大冲击。赵建全主动请缨带领部门5名骨干，坚守岗位阵地，两个月都没回家。他在做好防疫工作的同时，做好保产工作，安装、调试并上线了立式钢带缠绕机和90度翻模机，做到针对不同产品规格制定不同的包装工艺标准，为以后与国际出口贸易公司签下订单打下了坚实基础。

       赵建全，一名永不疲倦、对工作满腔热血的硬汉，心里始终怀揣着把硅钢事业部打造成精品硅钢深加工基地的梦想，在新产品、新领域攻关的过程中全情投入、竭尽所能，用汗水和付出，让硅钢事业部成为了企业发展的新标签。